Forno de fundição de minério de cobre

1.Introdução do produto do forno de fundição de minério de cobre

O alto-forno é um dos equipamentos tradicionais de fundição, que é composto de corpo do forno, topo do forno, lareira, dispositivo de ventaneira e boca de garganta.Alguns também estão equipados com cama frontal com preservação de calor ou cama frontal com aquecimento elétrico.A fundição do alto-forno tem as características de alta eficiência térmica, alta taxa de energia do leito, alta recuperação de metal, baixo custo e pequena área útil.

2.Parâmetro do produto (especificação) do forno de fundição de minério de cobre

3.Característica do produto e aplicação do forno de fundição de minério de cobre

A carga do alto-forno é geralmente granular e o combustível é coque.A carga do forno é adicionada do topo do forno em lotes para formar uma coluna de carga.O ar é soprado da ventaneira inferior e o coque queima na área da ventaneira, formando uma área de fundição de alta temperatura;A carga do forno reage violentamente aqui e derrete continuamente.Durante a fundição por redução, o fundido clareia na fornalha, liberando metal e escória, respectivamente.Durante a fundição do fosco, o fundido flui para o leito frontal através deste leito, clarificando e separando o fosco e a escória.O gás de combustão quente passa através da carga e sobe para o topo do forno.Durante o processo de descarga, a carga é pré-aquecida (ao fundir e amassar o concentrado, o concentrado também é sinterizado) e ocorrem algumas reações químicas de fundição.

Os altos-fornos são amplamente utilizados para fundição de minério de cobre, minério de chumbo, grade de chumbo, etc.

4.Detalhes do produto do forno de fundição de minério de cobre

O corpo do alto-forno adota a estrutura da camisa de água, e a parede interna da camisa de água é processada pelo processo de dobra total de chapa de aço Q345R de 16 mm de espessura, e a parede externa é feita de Q235-14 mm de espessura-Uma chapa de aço.A parte externa do forno é feita de chapa de aço de 16mm235-a, e a parte interna é feita de refratário.A fundação de suporte da lareira é vazada com concreto C30.A camisa de água do corpo do forno é instalada após ser feita e processada em duas camadas.Cada saída de ar deve ser equipada com dispositivo de saída de ar, um conjunto de mangueira metálica e válvula borboleta, que é usada para conectar a tubulação de ar principal e a tubulação de ar de suporte.Durante a operação, o ar entra no alto-forno através da tubulação de ar de suporte, válvula borboleta e dispositivo de ventaneira compensador metálico, e o volume de ar é controlado por válvula borboleta.A camisa d'água é instalada por Jack e fixada na estrutura ao redor do alto-forno.A entrada e saída de água na camisa de água deve ser instalada de acordo com os requisitos do vaso de pressão, e a quantidade de água deve ser controlada por válvula de esfera.

5.Qualificação do produto do forno de fundição de minério de cobre

O alto-forno pode ser usado para fundição fosca de cobre, níquel, cobalto e outros metais e fundição por redução de chumbo, zinco e outros metais.Também pode ser usado para fundir cobre diverso e tratar outros materiais.O alto-forno tem como características alta eficiência térmica, grande produtividade unitária (capacidade de leito), alta taxa de recuperação de metal, baixo custo e pequena área útil.É um dos importantes equipamentos de fundição da pirometalurgia.

6.Entrega, envio e serviço de forno de fundição de minério de cobre

Nós podemos fornecer FOB Shanghai/Qingdao/Shenzhen/Guangzhou e muitos outros portos.O prazo de entrega é de cerca de 120 dias.

7.Perguntas frequentes

1).Há quantos anos sua empresa fabrica este tipo de equipamento?

RE: Desde 2010.

2).Você tem manual de instalação detalhado e profissional?

RE: Fornecemos instruções detalhadas de instalação, operação e manutenção.

3).Você é uma empresa comercial ou um fabricante?

RE: Somos fornecedores diretos de design e fabricação.

4).Você pode projetar o equipamento de acordo com nosso tamanho?

RE: Claro.Fornecemos equipamentos projetados e fabricados fora do padrão.

5).Quantos funcionários no exterior você enviou para instalar o equipamento?

RE: Fornecer 2-3 engenheiros para orientar a instalação e o comissionamento.1-2 engenheiros mecânicos, 1 engenheiro de automação.

6).Quantos dias você precisa para instalar o equipamento?

RE: As especificações e quantidades de equipamentos de cada projeto são diferentes, e a unidade normal dura cerca de 30 dias.