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  • cabide de placa de chumbo máquinas de produtos eletrônicos nova planta de reciclagem de bateria de chumbo Um suporte de ânodo para células eletrolíticas Este modelo de utilidade divulga um suporte de ânodo para uma célula eletrolítica. A parte superior da viga de cobre é fornecida com vários orifícios de instalação do poste, e a viga de cobre está localizada em ambos os lados do orifício de instalação do poste com orifícios de montagem e orifícios para parafusos, respectivamente. Os dois lados do feixe de cobre são simetricamente fornecidos com vários orifícios para parafusos, e a extremidade inferior da haste do eletrodo é equipada com uma seção de conexão. A haste do eletrodo é inserida no orifício de instalação do poste na parte superior do feixe de cobre através da seção de conexão e conectada com parafusos, e a parte externa da haste do eletrodo é equipada com uma luva protetora. uma ranhura entre a haste do eletrodo e a haste do eletrodo. A luva externa da haste do eletrodo é equipada com uma rosca e a extremidade inferior da rosca é disposta na ranhura. O modelo de utilidade possui uma estrutura razoável, que é mais conveniente do que os métodos tradicionais de soldagem. Por um lado, garante a estabilidade da conexão e resolve o problema de soldagem que causa distorções. A extremidade superior da luva protetora é fornecida com uma ranhura, e a extremidade inferior da rosca do parafuso está localizada na ranhura da luva protetora, melhorando muito a estabilidade da rosca do parafuso e da luva protetora e reduzindo a probabilidade de escorregamento , garantindo assim o desempenho geral

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  • máquina de fundição de escória para nova planta de reciclagem de bateria de chumbo Máquina de recuperação de escória A ranhura horizontal do extrator de escória é soldada a partir de chapas e perfis de aço e é dividida em duas camadas: superior e inferior. O tanque superior é equipado com água de resfriamento, o fundo é pavimentado com placa de aço resistente ao desgaste para granulação de resfriamento de escória quente e a camada inferior é pavimentada com placa fundida resistente ao desgaste Diabase. O tanque superior do extrator de escória é geralmente conectado a uma porta fechada para vedar o fundo e melhorar a eficiência térmica da caldeira. As cinzas raspadas pela corrente raspadora serão descarregadas através da seção ascendente inclinada da calha para reduzir o teor de água da escória e garantir que não exceda 25%. As calhas superior e inferior da seção ascendente inclinada são assentadas com placas fundidas resistentes ao desgaste, com vida útil não inferior a 30 anos.

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  • Forno de indução para máquina de fusão de alumínio para automação industrial de ferro fundido, produtos eletrônicos da china Um forno de indução Um forno de indução com faixa de frequência de 150 a 10.000 Hz é chamado de forno de indução de frequência intermediária. O forno de indução de média frequência é um equipamento de fundição especial adequado para fundir aço e ligas de alta qualidade. Possui vantagens como velocidade de fusão rápida, alta eficiência de produção, forte adaptabilidade, uso flexível, bom efeito de agitação eletromagnética, operação de inicialização conveniente e líquido de aço sendo coberto por escória (reduzindo a poluição atmosférica do líquido de aço). O equipamento completo do forno de indução de média frequência inclui: fonte de alimentação e parte de controle elétrico, parte do corpo do forno, dispositivo de transmissão e sistema de resfriamento de água. O forno de indução de média frequência é particularmente adequado para fornos grandes, médios e pequenos com capacidade de dezenas de toneladas de 10kg. É usado para fundir aço, ferro fundido, cobre, alumínio e outros metais não ferrosos e suas ligas, bem como para isolamento de metais líquidos. Possui forte adaptabilidade aos materiais do forno e é adequado para operações intermitentes. A estrutura e o uso do forno são semelhantes aos de um forno de indução sem núcleo de frequência de potência. Desde a década de 1970, com o aumento da potência e da confiabilidade das fontes de alimentação de frequência intermediária com tiristores de alta eficiência, estáticos e com economia de metal, os fornos de frequência intermediária se desenvolveram rapidamente tanto no mercado interno quanto no internacional. Eles não apenas têm vantagens óbvias em capacidade de pequeno e médio porte, mas também estão substituindo fornos de indução sem coração de frequência industrial em grande capacidade.

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  • Forno de sucata de bateria de chumbo, lingotes brutos, máquina de reciclagem de bateria de chumbo-ácido moldes de chumbo de zinco de cobre bruto Nossa empresa produz peças fundidas de aço para moldes de areia para vidro de água e lingoteiras. Somos capazes de produzir peças fundidas com peso entre 10kg e 2.000kg por peça. Nossos principais produtos incluem moldes de cobre grosso, moldes de chumbo grosso, moldes de alumínio grosso e moldes de zinco grosso. Atendemos grandes fundições de aço e metais não ferrosos e exportamos para países como Vietnã e Índia. Bem-vindo a entrar em contato conosco para futuras negociações.

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  • mesa de forno de refino de sucata de bateria máquina de reciclagem de bateria de chumbo-ácido Forno de refino de reflexão A presente invenção descreve um processo de sopro de fundo para refino alcalino de chumbo regenerado pelo método de fogo. Depois que o líquido de chumbo bruto é derramado no forno de refino a partir do forno de fusão, o gás argônio é introduzido pelo fundo. Quando a temperatura do líquido de chumbo cai para cerca de 330 ℃, a escória é desnatada e o teor de cobre-chumbo é reduzido para cerca de 0,1% pela fusão e remoção do cobre. Após a desnatação, o pó de enxofre é pulverizado no fundo do forno de refino para remover ainda mais o cobre. A temperatura é elevada para 450-480 ℃ e a reação é realizada por 30-60 minutos. A escória de sulfeto é removida para completar o processo de remoção de cobre; Quando a temperatura do líquido de chumbo é de cerca de 450 ℃, o nitrato de sódio em pó e o hidróxido de sódio são soprados do fundo do forno de refino. Após reação por 30 minutos, o pó de NaCl é soprado do fundo do forno de refino com gás argônio para completar o processo de remoção de arsênico, antimônio e estanho. A perda do referido método de processo de sopro de fundo, agente de refinação e/ou liga é grandemente reduzida; Existe apenas gás inerte com baixa solubilidade sólida no líquido de chumbo, que não é facilmente oxidado pelo líquido de chumbo e pelo lingote de chumbo. Não há escória de chumbo dentro do líquido de chumbo e do lingote de chumbo. Ao usar chumbo reciclado, há menos escória de chumbo e o rendimento da escória é baixo; Durante o processo de refino, a superfície do líquido de chumbo é sempre protegida pelo gás argônio, que pode ser utilizado para operações de remoção de Ag em alta temperatura. O chumbo regenerado contém baixo teor de Ag; O gás argônio soprado no fundo flutuará junto com pequenas partículas de composto de bismuto, resultando em baixo teor de bismuto em lingotes de chumbo

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  • pote de refino para nova planta de reciclagem de baterias de chumbo, máquinas de metal e metalurgia Caldeirão de chumbo O material é placa de aço da caldeira Q245R (δ = 25 mm) e a parte inferior da chaleira de chumbo é um corpo hemisférico. A bomba de chumbo é usada para transportar da caldeira de refino para a caldeira de configuração de liga. Composição química e propriedades mecânicas do Q245R。 As chapas de aço laminadas a frio costumam ter espessura de 40 a 50mm, podendo ser produzidas conforme desenho; Um pote de chumbo é um recipiente feito de barris circulares de chapa de ferro e cabeças grossas soldadas, ou feito por estampagem única e soldagem da boca do pote, com capacidade variando de 3T-120T, o processo soldado pode ser de tamanho personalizado para você. As chapas de aço laminadas a frio costumam ter espessura de 40 a 50mm, podendo ser produzidas conforme desenho;

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