+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
Português Português
PRODUTOS
Lar > PRODUTOS

PRODUTOS
View as  
 

  • máquina de fundição de chumbo máquina de fundição contínua máquina de fundição de lingote de chumbo horizontal para preços Máquina de fundição de lingote de alumínio A máquina de fundição de lingotes de alumínio é composta por uma estrutura, lingoteira, mecanismo de desmoldagem, mecanismo de transmissão principal, dispositivo de resfriamento de água (ou dispositivo de resfriamento por spray de água), distribuidor de líquido de alumínio, etc. também para fundição de lingotes de zinco e fundição de lingotes waffle de liga intermediária à base de alumínio. O líquido de alumínio no forno de fusão flui através do canal de fluxo de líquido de alumínio para o canal de fluxo de vazamento e entra no tambor de distribuição da máquina de fundição de lingotes de alumínio. O tambor de distribuição opera em sincronia com a velocidade operacional da máquina de fundição de lingotes. O distribuidor possui diversas portas de alumínio distribuídas uniformemente, cada porta alinhada com a lingoteira de alumínio em operação. A vazão do líquido de alumínio durante o vazamento é sincronizada com a velocidade da máquina de fundição de lingotes, garantindo a profundidade do líquido de alumínio na lingoteira de alumínio. Este equipamento é amplamente utilizado em fabricantes de lingotes de liga de alumínio e lingotes de liga de zinco. Possui as características de distribuição automática de água de alumínio, velocidade de fundição ajustável, rosqueamento e desmoldagem automática de lingotes, alta eficiência de produção, peso uniforme de lingotes de alumínio, sem extremidades grandes ou pequenas e superfície lisa. O processo de fundição possui alto grau de automação e baixa intensidade de mão de obra. O molde de fundição é feito de ferro dúctil, com longa vida útil、

    consulte Mais informação Enviar consulta consulte Mais informação

  • Preço de fábrica máquinas industriais de polimento de cobre e metal A LuFeng está envolvida principalmente no desenvolvimento, fabricação, instalação e depuração de máquinas de mineração, fundição e construção. Agora, as principais produções são equipamentos de fundição e conjunto completo de equipamentos, tais como: forno de fundição, linha de produção automática de máquina de fundição de lingotes de chumbo / alumínio / cobre (zinco), máquina de fundição de placa anódica, máquina de produção de cátodo, triturador, máquina de fundição de escória, misturador, bomba de chumbo, pote de chumbo e equipamento não padronizado.

    consulte Mais informação Enviar consulta consulte Mais informação

  • Unidade de limpeza de eletrodo residual de eletrólise de cobre máquina de lavar anodo de placa de cobre máquinas de metal e metalurgia Automação de lavagem de eletrodo residual em eletrólise de cobre, conservação de energia e proteção ambiental A lavagem residual do eletrodo é um processo muito importante no processo de eletrólise do cobre. A lavagem residual do eletrodo é o processo de limpeza da lama anódica no resíduo, limpando a mistura de metais preciosos no resíduo antes da produção, reduzindo a quantidade residual de lama anódica no resíduo e trazendo benefícios econômicos objetivos para o empreendimento. A unidade de automação de lavagem de eletrodo residual pode limpar rapidamente eletrodos residuais, de forma eficiente e rápida, melhorando muito a eficiência da eletrólise de cobre.

    consulte Mais informação Enviar consulta consulte Mais informação

  • Máquina de fundição de escória linha de produção de bateria de chumbo ácido máquina de fundição de escória de alta eficiência A máquina de fundição de escória é usada para fundição de escória de cobre ou escória de chumbo. A escória de cobre é usada principalmente para a escória do conversor de fundição, e a escória de chumbo é principalmente a escória de alto teor de chumbo descarregada do forno de oxidação de fundição. Fluxo de trabalho: Depois que a escória flui para fora do forno, ela flui para o molde de escória da máquina de fundição de escória através de uma calha do ponto de fundição. O molde de escória é fixado no transportador de corrente, e a escória dentro do molde de escória é gradualmente transportada do ponto de fundição para a saída do lingote de escória através das áreas de resfriamento de ar e água pelo transportador de corrente na máquina de fundição de escória e depois descarregada.

    consulte Mais informação Enviar consulta consulte Mais informação

  • Forno rotativo de refino basculante O forno de refino rotativo basculante é usado principalmente para o refino pirometalúrgico de metais reciclados (usado principalmente para cobre impuro). A fim de melhorar os indicadores técnicos e econômicos abrangentes do forno basculante de refino, é melhor ter um teor de cobre superior a 90% ao entrar no forno. Para matérias-primas com teores de cobre mais baixos, é melhor passar primeiro por um pré-tratamento no alto-forno e no forno de sopro antes de entrar no forno basculante. O corpo da fornalha do forno rotativo é instalado em uma estrutura rotativa, que, sob a ação de um cilindro hidráulico, pode inclinar o corpo da fornalha dentro de uma certa faixa de ângulo para alcançar ações de processo como alimentação, fusão e descarga de escória. Ao mesmo tempo, o corpo do forno pode girar em torno de seu eixo sob a ação do mecanismo de transmissão; O movimento rotativo melhora a eficiência de aquecimento do forno e é de grande importância para o superaquecimento do metal fundido. Ao fundir metal neste forno, uma certa quantidade de agente formador de escória precisa ser adicionada. O agente formador de escória fundida e o líquido de escória têm um efeito protetor sobre metais sólidos e líquidos, o que pode impedir a oxidação do metal A taxa de perda de queima de elementos como silício e manganês em uma cúpula rotativa é equivalente à de uma cúpula de queima de coque. O teor de elementos de carbono no forno rotativo está diminuindo, por isso é necessário adicionar uma certa quantidade de agente de cementação (coque ou grafite) ao material do forno.

    consulte Mais informação Enviar consulta consulte Mais informação

  • Máquina de recuperação de escória A ranhura horizontal do extrator de escória é soldada a partir de chapas e perfis de aço, e é dividida em duas camadas: superior e inferior. O tanque superior é equipado com água de resfriamento, o fundo é pavimentado com placa de aço resistente ao desgaste para granulação de resfriamento de escória quente e a camada inferior é pavimentada com placa fundida resistente ao desgaste Diabase. O tanque superior do extrator de escória geralmente é conectado a uma porta fechada para vedar o fundo e melhorar a eficiência térmica da caldeira. A cinza raspada pela corrente raspadora será descarregada pela seção ascendente inclinada da calha para reduzir o teor de água da escória e garantir que não ultrapasse 25%. As calhas superior e inferior da seção ascendente inclinada são assentadas com placas fundidas resistentes ao desgaste, com vida útil não inferior a 30 anos.

    consulte Mais informação Enviar consulta consulte Mais informação
Links：