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  • sistema de eletrólise da máquina de fundição de ânodo de chumbo máquina de fundição contínua Linha automática de placa de ânodo de chumbo Primeiramente, o circuito de controle elétrico é usado para dar partida no motor do transportador de disco. O disco suporta o molde do fuso e gira. Durante o processo de rotação, os sinais são enviados ao PLC através de diferentes chaves de proximidade em diferentes estágios. O PLC envia instruções para despejar o molde do eixo de água com chumbo e moldá-lo. O disco gira em direção à moldura da placa e a chave de proximidade envia um sinal ao PLC. O PLC envia instruções ao gancho de captura da placa para pegar automaticamente o lingote e depois transmiti-lo para a correia transportadora. Este gancho de captura de placas possui três ganchos, e durante um ciclo de rotação do disco, os lingotes de chumbo são automaticamente recolhidos e transportados para a correia transportadora em tempo e seções, formando um processo de fluxo automático. A conclusão deste processo depende principalmente do fornecimento de sinais diferentes pelo interruptor de proximidade e da definição de comandos diferentes pelo PLC. 1. Uso principal: Este equipamento é combinado com um forno de fusão de chumbo, e o chumbo derretido é bombeado para um recipiente de vazamento quantitativo de lingote de chumbo através de uma bomba de chumbo. A água com chumbo é então despejada quantitativamente no molde, resfriada pelo molde e transformada em uma placa de resistência ao chumbo padrão. Em seguida, ele é transportado para o transportador de placas através de um dispositivo automático de tração de placas e placa plana. 2. Composição do produto: dispositivo de vazamento quantitativo de chumbo, rack de disco, lingoteira, mecanismo automático de extração de placa, mecanismo de placa plana, mecanismo de transporte e organização de transporte de placa e sistema de controle elétrico.

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  • Moldes de fundição de chumbo de bateria com capacidade 2T, moldes brutos, moldes de fundição bruto de chumbo

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  • máquina de eletrólise da máquina de fabricação de placa de ânodo bruto de cobre para refino de cobre Princípios da Eletrólise do Cobre Através da eletrólise de uma solução eletrolítica, o cobre bruto é usado como ânodo, o cobre puro é usado como cátodo e uma solução contendo íons de cobre é usada como eletrólito. O cobre se dissolve no ânodo e precipita no cátodo. As impurezas no cobre bruto não se dissolvem e as impurezas inativas tornam-se lama anódica e depositam-se no fundo da célula eletrolítica. Embora as impurezas ativas se dissolvam no ânodo, elas não podem precipitar no cátodo. Portanto, o cobre de alta pureza pode ser obtido através do cátodo eletrolítico. O processo de refino eletrolítico do cobre foi aplicado pela primeira vez na indústria em 1896, com uma história de 140 anos. Durante este período, embora os princípios básicos tenham permanecido inalterados, foram alcançados progressos significativos em termos de nível de equipamento técnico, escala de produção, qualidade do cobre e redução do consumo de energia.

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  • Máquina de reciclagem de bateria acidificada ao chumbo, mesa de refino de sucata de bateria de chumbo 120T Forno de refino de reflexão A presente invenção descreve um processo de sopro de fundo para refino alcalino de chumbo regenerado pelo método de fogo. Depois que o líquido de chumbo bruto é derramado no forno de refino a partir do forno de fusão, o gás argônio é introduzido pelo fundo. Quando a temperatura do líquido de chumbo cai para cerca de 330 ℃, a escória é desnatada e o teor de cobre-chumbo é reduzido para cerca de 0,1% pela fusão e remoção do cobre. Após a desnatação, o pó de enxofre é pulverizado no fundo do forno de refino para remover ainda mais o cobre. A temperatura é elevada para 450-480 ℃ e a reação é realizada por 30-60 minutos. A escória de sulfeto é removida para completar o processo de remoção de cobre; Quando a temperatura do líquido de chumbo é de cerca de 450 ℃, o nitrato de sódio em pó e o hidróxido de sódio são soprados do fundo do forno de refino. Após reação por 30 minutos, o pó de NaCl é soprado do fundo do forno de refino com gás argônio para completar o processo de remoção de arsênico, antimônio e estanho. A perda do referido método de processo de sopro de fundo, agente de refinação e/ou liga é grandemente reduzida; Existe apenas gás inerte com baixa solubilidade sólida no líquido de chumbo, que não é facilmente oxidado pelo líquido de chumbo e pelo lingote de chumbo. Não há escória de chumbo dentro do líquido de chumbo e do lingote de chumbo. Ao usar chumbo reciclado, há menos escória de chumbo e o rendimento da escória é baixo; Durante o processo de refino, a superfície do líquido de chumbo é sempre protegida pelo gás argônio, que pode ser utilizado para operações de remoção de Ag em alta temperatura. O chumbo regenerado contém baixo teor de Ag; O gás argônio soprado no fundo flutuará junto com pequenas partículas de composto de bismuto, resultando em baixo teor de bismuto em lingotes de chumbo

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  • máquina de fundição de lingotes de alumínio e linha de produção linha automática para fundição de lingotes de chumbo Máquina de fundição de lingote de alumínio A máquina de fundição de lingotes de alumínio é composta por uma estrutura, lingoteira, mecanismo de desmoldagem, mecanismo de transmissão principal, dispositivo de resfriamento de água (ou dispositivo de resfriamento por spray de água), distribuidor de líquido de alumínio, etc. também para fundição de lingotes de zinco e fundição de lingotes waffle de liga intermediária à base de alumínio. O líquido de alumínio no forno de fusão flui através do canal de fluxo de líquido de alumínio para o canal de fluxo de vazamento e entra no tambor de distribuição da máquina de fundição de lingotes de alumínio. O tambor de distribuição opera em sincronia com a velocidade operacional da máquina de fundição de lingotes. O distribuidor possui diversas portas de alumínio distribuídas uniformemente, cada porta alinhada com a lingoteira de alumínio em operação. A vazão do líquido de alumínio durante o vazamento é sincronizada com a velocidade da máquina de fundição de lingotes, garantindo a profundidade do líquido de alumínio na lingoteira de alumínio. Este equipamento é amplamente utilizado em fabricantes de lingotes de liga de alumínio e lingotes de liga de zinco. Possui as características de distribuição automática de água de alumínio, velocidade de fundição ajustável, rosqueamento e desmoldagem automática de lingotes, alta eficiência de produção, peso uniforme de lingotes de alumínio, sem extremidades grandes ou pequenas e superfície lisa. O processo de fundição possui alto grau de automação e baixa intensidade de mão de obra. O molde de fundição é feito de ferro dúctil, com longa vida útil、

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  • Fornalha giratória de bateria de chumbo de sucata reverberatória de derretimento de alumínio 5T Forno de fundição rotativo Um forno rotativo é um tipo de alto-forno, cujo corpo é um recipiente cilíndrico inclinado que pode girar. O princípio do forno rotativo é usar o efeito Redox de alta temperatura e alta velocidade para misturar minério e coque, aquecer e derreter rapidamente no forno e separar metal e escória residual. As partes internas do forno rotativo são divididas em diferentes áreas, sendo a camada superior a zona de combustão, onde o coque e o oxigênio reagem para produzir fluxo de gás em alta temperatura e alta pressão. O gás flui para baixo e entra na zona de redução. O minério e o coque sofrem uma reação de redução na zona de redução e o metal é reduzido. O metal flui para baixo ao longo do barril do forno e finalmente chega à área de escória, onde é separado da escória residual. O forno rotativo tem as vantagens de alta capacidade de produção e alta eficiência de fusão, e pode derreter vários materiais metálicos, como ferro, aço e ligas. Na indústria siderúrgica, os fornos rotativos tornaram-se um dos principais equipamentos siderúrgicos, amplamente utilizados em áreas como siderurgia, siderurgia e recuperação de sucata. Sucatas de chumbo, Grade de chumbo, Sucatas de baterias de chumbo-ácido, adaptáveis ​​a diferentes matérias-primas. O forno rotativo para fusão de chumbo consiste em um hospedeiro rotativo, um revestimento de forno resistente ao fogo, um sistema de combustão, um sistema hidráulico, um sistema de transmissão de engrenagem anelar e um sistema de combustão. Tanto a carga quanto a descarga passam pela boca do forno instalada com uma porta do forno. Durante a carga e descarga, a porta do forno instalada com queimador pode ser aberta. As máquinas auxiliares são equipadas com máquina de alimentação automática de suporte, máquina automática de saco de escória (sopa) e ajuntadora de escória, e máquina automática de fundição e empilhamento de lingotes. Através destes equipamentos de apoio, pode ser realizada a operação automática de todo o processo. Os detalhes incluem: - Material refratário à base de cromo-magnésio - queimador de ar-combustível ou queimador de oxicombustível ou queimador de óleo pesado - Abertura da porta de alimentação através do painel de controle local e através do controle remoto - Sistema de acionamento de porta com unidade hidráulica; -Sistema de rotação 0 - 1 rpm com driver de velocidade variável (por VFD)

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